GH304 为镍基高温合金，在 90c 以下具有高的塑性和满意的热强性，热加工成形较困难，以棒材为原料通过管坯制造，获得合格的管坯，采用冷轧、冷拔相结合的双联工艺，已成功交货 3 种规格的冷加工无缝钢管，全部符合技术标准并满足用户需要。

1 前言

　　高温合金是以铁镍为基础，化学成分复杂，合金化程度较高的一种金属材料。GH3044为镍基高温合金，在 900℃以下具有高的塑性和满意的热强性，并具有优良的抗氧化性和良好的冲压、焊接工艺性能，适宜制造在 900oC 以下长期工作的航空发动机燃油导管，现代引进和研制的航空发动机急需各种规格的 GH3044合金无缝管，为了试制用户急需的 GH3044高温合金管，在以棒材为原料，通过管坯制造获得高温合金荒管的基础上，根据现有的设备情况，合理的制订了管坯的直径、壁厚和长度以及内孔的光洁度，冷轧拔道次和变形量，坯料和成品的热处理等工艺，在短时间内试制成功了 3 种不同规格的 GH3044高温合金管，成品组织性能的一次性检验合格率和探伤合格率较高，成材率比较稳定，成品检验全部符合技术标准并满足用户需要。采用该工艺生产的 GH3044合金管，所需设备简单，产品质量稳定，为难变形高温合金管的生产提供了具有较高参考价值的一种工艺。

2 试验方法

　采用冷轧、冷拔相结合的双联工艺生产 GH304高温合金管，总的工艺路线如下：合格棒材制造管坯打磨冷冷拔) 去酯热处理酸洗—嘶直伤—精整检验—包装一入库。

3 试验结果及分析讨论

　　通过该工艺生产出的 GH3044合金无缝管的力学性能均符合技术标准的要求，并且强度的富裕量较大，可适当降低固溶强化元素 Mo 的含量，以便改善冷加工塑性和拉伸塑性指标，使其综合性能更合理。

4 结论

　　以棒材为原料，通过管坯制造得到管坯，采用冷轧、冷拔相结合的双联工艺，生产的 GH3044合金无缝管，各项技术指标能够符合技术标准的要求。该工艺设备简单，成品质量稳定可靠，适合生产难变形的高温合金无缝钢管。